Kínai DIN6 belső ferde fogaskerékház nagy pontosságú fogaskerekek gyárában és gyártóiban

DIN6 belső ferde fogaskerékház nagy pontosságú fogaskerekekben Kiemelt kép

Rövid leírás:

A DIN6 a következő pontosságot jelöli:belső ferde fogaskerékÁltalában kétféleképpen érhetjük el a nagy pontosságot.

1) Belső fogaskerekek lefejtő marása + köszörülése

2) Belső fogaskerekek teljesítmény-hántolása

Kis belső ferde fogaskerekek esetén azonban a lefejtőmarás nem könnyű, ezért általában nagy pontosság és hatékonyság érdekében gépi fogcsiszolást alkalmazunk. Nagy belső ferde fogaskerekek esetén lefejtőmarást és köszörülést alkalmazunk. A gépi fogcsiszolás vagy köszörülés után a középső kartonacélt, például a 42CrMo-t nitridáljuk a keménység és az ellenállás növelése érdekében.

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Termékcímkék

A gyűrűs fogaskerék a következőre utal:belső fogaskerékugyanazon a tengelyen, mint a bolygóhordozó abolygóműves hajtóműerőátviteli rendszer. Ez egy kulcsfontosságú eleme az erőátviteli rendszernek, amely az erőátviteli funkciót közvetíti. Egy külső fogazatú peremes tengelykapcsoló félből és egy ugyanennyi fogú belső fogaskerék-koszorúból áll. Főleg a motor erőátviteli rendszerének indítására használják.

A megmunkálási folyamatgyűrű felszerelésa következő lépéseket tartalmazza:

1. Előzetes kovácsolás: válasszon kereskedelmi forgalomban kapható acélt, a rajzi követelményeknek megfelelően tartalékoljon, és végezze el az előzetes kovácsolást

2. Polírozó kezelés: az A lépésben előformázott munkadarab polírozása és fényezése a felületi sorják és szennyeződés-részecskék eltávolítása érdekében;

3. Használjon formázó, nagy teljesítményű foghántoló, függőleges esztergát, fúró és egyéb berendezéseket a durva és finom megmunkáláshoz a tervezési követelmények teljesítése érdekében;

4. Lágynitridálás: a D lépésben kapott munkadarabot lágynitridálásnak vetik alá.

5. Szemcseszórás és rozsdagátló kezelés.

Gyártóüzem:

Három gyártósorral rendelkezünk belső fogaskerekek gyártásához, amelyeket tányérfogaskerekeknek is nevezünk, mint például homlokfogaskerekek és ferde fogaskerekek. A homlokfogaskerekeket általában üregelőgépeinkkel készítjük, hogy megfeleljenek az ISO8-9 pontosságnak, ha üregelőgéppel és köszörüléssel együtt, akkor az megfelel az ISO5-6 pontosságnak, azonban a ferde fogaskerekeket nagy teljesítményű fogaskerék-hántoló gépeinkkel készítjük, amelyek jól megfelelnek az ISO5-6 pontosságnak, ami inkább a kis ferde fogaskerekek esetében jellemző.

Fogaskerék-lefejtő, maró és alakító műhely

Gyártási folyamat

Ellenőrzés

Fejlett ellenőrző berendezésekkel, mint például a Brown & Sharpe háromkoordinátás mérőgéppel, a Colin Begg P100/P65/P26 mérőközponttal, a német Marl hengerességmérővel, a japán érdességmérővel, az optikai profilkészítővel, a projektorral, a hosszmérő géppel stb. vagyunk felszerelve, hogy a végső ellenőrzést pontosan és teljes mértékben biztosítsuk.

Jelentések

Minden szállítás előtt az alábbiakban jelentéseket küldünk az ügyfélnek, hogy ellenőrizzük a részleteket, és megbizonyosodjunk arról, hogy minden világosan érthető és jó a szállításra.

1)Buborék rajzolás

2)Ddimenziós jelentés

3)Henni jutalomfalatot jelentés hőkezelés előtt

4)Henni jutalomfalat-jelentés hőkezelés után

5)Manyagjelentés

6)Apontossági jelentés

7)Pképek és minden tesztelési videó, például a kifutás, Hengeresség stb.

8)Egyéb tesztelési jelentések az ügyfelek igényei szerint, például hibakeresési jelentés