Nagyferde fogaskerekekAz ipari sebességváltók alapvető alkatrészei, amelyek hatékonyságukról és nagy nyomatékátviteli képességükről ismertek. Egyedi fogkialakításuk, amely a fogaskerék tengelyéhez képest szögben áll, simább kapcsolódást és csökkentett zajszintet tesz lehetővé a homlokkerekes fogaskerekekhez képest. Ez a tulajdonság ideálissá teszi őket a precíziót és megbízhatóságot igénylő alkalmazásokhoz, például a gyártásban és a nehézgépekben. A ferde kialakítás a terhelést több fog között osztja el, növelve a tartósságot és minimalizálva a kopást. Az iparágak folyamatos fejlődésével a nagy teljesítményű hajtóműrendszerek, beleértve a nagy ferde fogaskerekeket is, iránti igény továbbra is kritikus fontosságú az optimális hatékonyság és teljesítmény elérése érdekében a különböző mechanikus rendszerekben. A csendes és hatékony működés képessége létfontosságú választássá teszi őket a modern ipari alkalmazásokban.
Hogyan ellenőrizhető a folyamat minősége, és mikor kell elvégezni a folyamatellenőrzési folyamatot? Ez a diagram jól látható. A hengeres fogaskerekek fontos folyamata. Milyen jelentéseket kell létrehozni az egyes folyamatok során?
Itt található a ferde fogaskerék teljes gyártási folyamata
1) Nyersanyag 8620H vagy 16MnCr5
1) Kovácsolás
2) Előmelegítés normalizálása
3) Durva esztergálás
4) Fejezd be az esztergálást
5) Fogaskerék-lefejtő marás
6) Hőkezeléses karbonizálás 58-62 HRC
7) Sörétezés
8) Külső átmérő és furat köszörülés
9) Csavarkerék köszörülése
10) Tisztítás
11) Jelölés
12) Csomag és raktár
A szállítás előtt teljes minőségű fájlokat biztosítunk az ügyfél megtekintéséhez és jóváhagyásához.
1) Buborék rajzolás
2) Méretjelentés
3) Anyagtanúsítvány
4) Hőkezelési jelentés
5) Pontossági jelentés
6) Alkatrész képek, videók
200 000 négyzetméteres területen dolgozunk, és korszerű gyártó- és ellenőrző berendezésekkel vagyunk felszerelve, hogy megfeleljünk az ügyfelek igényeinek. Bemutattuk a legnagyobb méretű, Kína első fogaskerék-specifikus Gleason FT16000 öttengelyes megmunkálóközpontját a Gleason és a Holler együttműködése óta.
→ Bármely modul
→ Bármilyen fogszám
→ Legnagyobb pontosság DIN5 szerint
→ Nagy hatékonyság, nagy pontosság
Álomszintű termelékenység, rugalmasság és gazdaságosság kis tételben.
kovácsolás
őrlés
kemény fordulás
hőkezelés
lefejtő
edzés és megeresztés
lágy esztergálás
tesztelés
Fejlett ellenőrző berendezésekkel, mint például a Brown & Sharpe háromkoordinátás mérőgéppel, a Colin Begg P100/P65/P26 mérőközponttal, a német Marl hengerességmérővel, a japán érdességmérővel, az optikai profilkészítővel, a projektorral, a hosszmérő géppel stb. vagyunk felszerelve, hogy a végső ellenőrzést pontosan és teljes mértékben biztosítsuk.