Fogaskerekekkülönféle anyagokból készülnek, az alkalmazásuktól, a szükséges szilárdságtól, tartósságtól és egyéb tényezőktől függően. Íme néhány

A fogaskerékgyártásban gyakran használt anyagok:

1. Acél

SzénacélSzilárdsága és keménysége miatt széles körben használják. A gyakran használt minőségek közé tartozik a 1045 és az 1060.

Ötvözött acél: Fokozott tulajdonságokat kínál, mint például a jobb szívósság, szilárdság és kopásállóság. Ilyenek például a 4140 és 4340 ötvözetek.

acélok.

Rozsdamentes acélKiváló korrózióállóságot biztosít, és olyan környezetben használják, ahol a korrózió jelentős aggodalomra ad okot. Példák többek között

304 és 316 rozsdamentes acélok.

2. Öntöttvas

SzürkeöntvényJó megmunkálhatóságot és kopásállóságot kínál, gyakran használják nehézgépekben.

Gömbgrafitos öntöttvas: Jobb szilárdságot és szívósságot biztosít a szürkeöntvényhez képest, olyan alkalmazásokban használják, amelyek nagyobb tartósságot igényelnek.

3. Nemvas ötvözetek

BronzA réz, ón és néha más elemek ötvözete, a bronz, amelyet a következőkre használnak:fogaskerekekjó kopásállóságot és alacsony súrlódást igényel.

Gyakran használják tengeri és ipari alkalmazásokban.

SárgarézA réz és cink ötvözetéből készült sárgaréz fogaskerekek jó korrózióállóságot és megmunkálhatóságot kínálnak, olyan alkalmazásokban használják, ahol közepes szilárdság szükséges.

elegendő.

AlumíniumKönnyű és korrózióálló alumíniumból készültfogaskerekekOlyan területeken használják, ahol fontos a súlycsökkentés, pl.

repülőgépipar és autóipar.

4. Műanyagok

NejlonJó kopásállóságot, alacsony súrlódást és könnyű súlyt biztosít. Általában olyan alkalmazásokban használják, amelyek csendesebb működést és alacsonyabb terhelést igényelnek.

Acetál (Delrin)Nagy szilárdságot, merevséget és jó méretstabilitást kínál. Precíziós fogaskerekekben és olyan alkalmazásokban használják, ahol alacsony súrlódás szükséges.

szükséges.

PolikarbonátIsmert ütésállóságáról és átlátszóságáról, olyan speciális alkalmazásokban használják, ahol ezek a tulajdonságok előnyösek.

5. Kompozitok

Üvegszálerősítésű műanyagok: Kombinálja a műanyagok előnyeit az üvegszál erősítésből adódó fokozott szilárdsággal és tartóssággal, amelyet a következőkben használnak:

könnyű és korrózióálló alkalmazásokhoz.

Szénszálas kompozitokMagas szilárdság-tömeg arányt biztosítanak, és nagy teljesítményű alkalmazásokban, például repülőgépiparban és versenyzésben használják.

6. Speciális anyagok

TitánKiváló szilárdság-tömeg arányt és korrózióállóságot kínál, nagy teljesítményű és repülőgépipari alkalmazásokban használják.

Berillium-rézNagy szilárdságáról, nem mágneses tulajdonságairól és korrózióállóságáról ismert, speciális alkalmazásokban használják, mint például

precíziós műszerek és tengeri környezet.

Anyagválasztási szempontok:

Terhelési követelmények:

A nagy terhelések és feszültségek jellemzően erősebb anyagokat, például acélt vagy ötvözött acélt igényelnek.

Működési környezet:

A korrozív környezet olyan anyagokat igényel, mint a rozsdamentes acél vagy a bronz.

Súly:

A könnyű alkatrészeket igénylő alkalmazások alumíniumot vagy kompozit anyagokat használhatnak.

Költség:

A költségvetési korlátok befolyásolhatják az anyagválasztást, a teljesítmény és a költség egyensúlyozását.

Megmunkálhatóság:

A gyártás és a megmunkálás egyszerűsége befolyásolhatja az anyagválasztást, különösen az összetett fogaskerék-kialakítások esetében.

Súrlódás és kopás:

Az alacsony súrlódású és jó kopásállóságú anyagokat, például a műanyagokat vagy a bronzot olyan alkalmazásokhoz választják, amelyek sima felületet igényelnek.

és tartós működés.