FogaskerekekKülönféle anyagokból készülnek az alkalmazásuktól, a szükséges szilárdságtól, tartósságtól és egyéb tényezőktől függően. Íme néhány

A felszerelés gyártásához használt általános anyagok:

1. Acél

Szénacél: Erőssége és keménysége miatt széles körben használt. Az általánosan használt minőségek közé tartozik az 1045 és az 1060.

Ötvözött acél: Továbbfejlesztett tulajdonságokat kínál, mint például jobb szívósság, szilárdság és kopásállóság. Ilyen például a 4140 és 4340 ötvözet

acélok.

Rozsdamentes acél: Kiváló korrózióállóságot biztosít, és olyan környezetben használják, ahol a korrózió jelentős aggodalomra ad okot. A példák közé tartozik

304 és 316 rozsdamentes acélok.

2. Öntöttvas

Szürke öntöttvas: Jó megmunkálhatóságot és kopásállóságot kínál, általában nehézgépekben használják.

Képlékeny öntöttvas: Jobb szilárdságot és szívósságot biztosít a szürkeöntvényhez képest, amelyet nagyobb tartósságot igénylő alkalmazásokban használnak.

3. Színesfém ötvözetek

Bronz: Réz, ón és néha más elemek, bronz ötvözetét használjákfogaskerekekjó kopásállóságot és alacsony súrlódást igényel.

Általánosan használt tengeri és ipari alkalmazásokban.

Sárgaréz: A réz és cink ötvözete, a sárgaréz fogaskerekek jó korrózióállóságot és megmunkálhatóságot biztosítanak, olyan alkalmazásokban használják, ahol mérsékelt szilárdság

elegendő.

Alumínium: Könnyű és korrózióálló, alumíniumfogaskerekekolyan alkalmazásokban használatosak, ahol fontos a súlycsökkentés, mint pl

repülőgépipar és autóipar.

4. Műanyagok

Nejlon: Jó kopásállóságot, alacsony súrlódást biztosít és könnyű. Általában csendesebb működést és kisebb terhelést igénylő alkalmazásokban használják.

Acetál (Delrin): Nagy szilárdságot, merevséget és jó méretstabilitást kínál. Precíziós hajtóművekben és alacsony súrlódású alkalmazásokban használatos

szükséges.

Polikarbonát: Ütésállóságáról és átlátszóságáról ismert, speciális alkalmazásokban használják, ahol ezek a tulajdonságok előnyösek.

5. Kompozitok

Üvegszál erősítésű műanyagok: ötvözi a műanyagok előnyeit az üvegszálas megerősítésből származó szilárdság és tartósság növelésével,

könnyű és korrózióálló alkalmazások.

Szénszálas kompozitok: Magas szilárdság/tömeg arányt biztosít, és olyan nagy teljesítményű alkalmazásokban használatos, mint a repülés és a versenyzés.

6. Speciális anyagok

Titán: Kiváló szilárdság-tömeg arányt és korrózióállóságot kínál, nagy teljesítményű és űrhajózási alkalmazásokban.

Berillium réz: Nagy szilárdságáról, nem mágneses tulajdonságairól és korrózióállóságáról ismert, speciális alkalmazásokban használják, mint pl.

precíziós műszerek és tengeri környezet.

Anyagválasztási szempontok:

Terhelési követelmények:

A nagy terhelések és feszültségek általában erősebb anyagokat igényelnek, például acélt vagy ötvözött acélt.

Működési környezet:

A korrozív környezet olyan anyagokat tesz szükségessé, mint a rozsdamentes acél vagy a bronz.

Súly:

A könnyű alkatrészeket igénylő alkalmazások alumínium- vagy kompozit anyagokat használhatnak.

Költség:

A költségvetési korlátok befolyásolhatják az anyagválasztást, a teljesítmény és a költségek egyensúlyát.

Megmunkálhatóság:

A könnyű gyártás és megmunkálás befolyásolhatja az anyagválasztást, különösen összetett hajtómű-konstrukciók esetén.

Súrlódás és kopás:

Az alacsony súrlódású és jó kopásállóságú anyagokat, mint például a műanyag vagy a bronz, a sima felületet igénylő alkalmazásokhoz választják

és tartós működés.