Fogaskerékkülönféle anyagokból készülnek, alkalmazástól, a szükséges szilárdságot, tartósságot és egyéb tényezőketől függően. Íme néhány
A fogaskerék előállításához használt általános anyagok:
1. Acél
Szénacél: Erő és keménysége miatt széles körben használják. A leggyakrabban használt besorolások tartalmazzák a 1045 és 1060 -at.
Ötvözött acél: Fokozott tulajdonságokat kínál, mint például a jobb szilárdság, az erő és a kopás ellenállás. Példák a 4140 és 4340 ötvözet
acélok.
Rozsdamentes acél: Kiváló korrózióállóságot biztosít, és olyan környezetekben használják, ahol a korrózió jelentős aggodalomra ad okot. A példák között szerepel
304 és 316 rozsdamentes acélok.
2. Öntöttvas
Szürke öntöttvas: Jó gépességi és kopási ellenállást kínál, amelyeket általában nehéz gépekben használnak.
Csillogó öntöttvas: Jobb erőt és keménységet biztosít a szürke öntöttvashoz képest, amelyet a nagyobb tartósságot igénylő alkalmazásokban használnak.
3. Színesfém-ötvözetek
Bronz: Réz, ón és néha más elemek ötvözetét használják, bronzot használnakfogaskerékjó kopásállóságot és alacsony súrlódást igényel.
Általában tengeri és ipari alkalmazásokban használják.
Sárgaréz: A réz- és cink ötvözete, a sárgaréz fogaskerekek jó korrózióállóságot és megmunkálhatóságot kínálnak, amelyeket olyan alkalmazásokban használnak, ahol mérsékelt szilárdság van
elegendő.
Alumínium: Könnyű és korrózióálló, alumíniumfogaskerékolyan alkalmazásokban használják, ahol a súlycsökkentés fontos, például
Repülési és autóipar.
4. Műanyag
Nejlon: Jó kopásállóságot, alacsony súrlódást biztosít és könnyű. Általában a csendesebb működést és az alacsonyabb terheléseket igénylő alkalmazásokban használják.
Acetal (Delrin): Nagy szilárdságot, merevséget és jó dimenziós stabilitást kínál. Precíziós fogaskerekekben és alkalmazásokban használják, ahol alacsony a súrlódás
szükséges.
Polikarbonát: Az ütésállóságról és az átláthatóságról ismert, amelyet olyan alkalmazásokban használnak, ahol ezek a tulajdonságok jótékonyak.
5. Kompozitok
Üvegszálas erősítésű műanyagok: Kombinálja a műanyagok előnyeit az üvegszálas megerősítés további erővel és tartósságával
Könnyű és korrózióálló alkalmazások.
Szénszálas kompozitok: Biztosítson nagy szilárdság-súlyú arányokat, és nagy teljesítményű alkalmazásokban, például repülőgéppel és versenyben használják őket.
6. Speciális anyagok
Titán: Kiváló szilárdság-súly arány és korrózióállóság, amelyet nagy teljesítményű és repülőgép-alkalmazásokban használnak.
Berillium réz: Nagy szilárdságáról, nem mágneses tulajdonságairól és korrózióállóságáról ismert, amelyet speciális alkalmazásokhoz használnak, mint például
Precíziós műszerek és tengeri környezetek.
Az anyagválasztás megfontolása:
Terhelési követelmények:
A nagy terhelések és feszültségek általában erősebb anyagokat igényelnek, például acél vagy ötvözött acél.
Üzemeltetési környezet:
A korrozív környezetek olyan anyagokat igényelnek, mint a rozsdamentes acél vagy a bronz.
Súly:
A könnyű alkatrészeket igénylő alkalmazások alumínium vagy kompozit anyagokat is használhatnak.
Költség:
A költségvetési korlátok befolyásolhatják az anyagválasztást, a kiegyensúlyozó teljesítményt és a költségeket.
Megmunkálhatóság:
A gyártás és a megmunkálás könnyűsége befolyásolhatja az anyagválasztást, különösen a komplex fogaskereket.
Súrlódás és kopás:
Az alacsony súrlódású és jó kopásállóságú anyagokat, például műanyagokat vagy bronzot választják a sima igénylő alkalmazásokhoz
és tartós működés.
A postai idő: július-05-2024