Kúpkerekes hajtóműA gyártás precíziós folyamatokat foglal magában kúpos fogprofilú fogaskerekek létrehozására, biztosítva a nyomaték zökkenőmentes átvitelét a metsző tengelyek között. A kulcsfontosságú technológiák közé tartozik a fogaskerék-lefejtő marás, a tükrös megmunkálás, a marás és a köszörülés, valamint a fejlett CNC megmunkálás a nagy pontosság érdekében. A hőkezelés és a felületkezelés növeli a tartósságot és a teljesítményt, míg a modern CAD-CAM rendszerek optimalizálják a tervezési és gyártási hatékonyságot.

A ferde fogaskerekek feldolgozására szolgáló fogaskerék-gyártási technológiák főként a következő lépéseket foglalják magukban:

1. Anyagválasztás:

- A megfelelő kiválasztásafelszerelés anyagok, jellemzően nagy szilárdságú, nagy szívósságú ötvözött acélok, mint például a 20CrMnTi, 42CrMo stb., a fogaskerekek teherbírásának és tartósságának biztosítása érdekében.

2. Kovácsolás és hőkezelés:

- Kovácsolás: Az anyag mikroszerkezetének javítása és mechanikai tulajdonságainak fokozása kovácsolással.

- Normalizálás: A kovácsolási feszültségek kiküszöbölése és a kovácsolás utáni megmunkálhatóság javítása.

- Megeresztés: Az anyag szívósságának és szilárdságának növelése a későbbi forgácsolási folyamatok és karbonizálási kezelések előkészítéseként.

3. Precíziós öntés:

- Bizonyos kis vagy összetett alakúferde fogaskerekekprecíziós öntési módszerek alkalmazhatók a gyártáshoz.

4. Durva megmunkálás:

- Beleértve a marást, esztergálást stb., az anyag nagy részének eltávolításához és a fogaskerék előzetes alakjának kialakításához.

5. Félig készre megmunkálás:

- További megmunkálás a fogaskerék pontosságának javítása érdekében a simító megmunkálás előkészítéseként.

6. Szennyezéses kezelés:

- Keményfém réteg kialakítása a fogaskerék felületén karbonizálással a felületi keménység és a kopásállóság növelése érdekében.

7. Edzés és megeresztés:

- Edzés: A karbonizált fogaskerék gyors lehűtése martenzites szerkezet elérése és a keménység növelése érdekében.

- Megeresztés: A kioltási feszültségek csökkentése és a fogaskerék szívósságának és stabilitásának javítása.

8. Befejező megmunkálás:

- Beleértve a fogaskerekek köszörülését, forgácsolását, honolását stb. a nagy pontosságú fogprofilok és felületek elérése érdekében.

9. Fogalakulás:

- Speciális kúpkerék-marógépek vagy CNC gépek használata a fogak megmunkálásához a kúpkerék fogformájának létrehozásához.

10. Fogfelszín keményedése:

- A fogfelszín edzése a kopásállóság és a fáradásállóság javítása érdekében.

11. Fogfelület kidolgozása:

- Beleértve a fogaskerék-csiszolást, leppelést stb., a fogfelület pontosságának és felületi minőségének további javítása érdekében.

12. Felszerelés ellenőrzése:

- Fogaskerék-mérő központok, fogaskerék-ellenőrzők és egyéb berendezések használata a fogaskerék pontosságának ellenőrzésére és a fogaskerék minőségének biztosítására.

13. Összeszerelés és beállítás:

- A megmunkált kúpkerekek összeszerelése más alkatrészekkel és beállításuk a váltórendszer zavartalan működésének biztosítása érdekében.

14. Minőségellenőrzés:

- Szigorú minőségellenőrzést kell végrehajtani a teljes gyártási folyamat során, hogy minden lépés megfeleljen a tervezési és folyamatkövetelményeknek.

Ezek a kulcsfontosságú gyártási technológiák biztosítják a nagy pontosságot, hatékonyságot és hosszú élettartamotferde fogaskerekek, lehetővé téve számukra, hogy kielégítsék a különféle ipari alkalmazások igényeit.