A magas színvonalú és tartósság biztosítása a SPUR felszerelések gyártásában

Cégünknél mindegyikben prioritást élvezünk a minőség és a tartósságlökéscsillapít Termelünk. Gyártási folyamatunkat pontossággal, szigorú minőség -ellenőrzéssel és fejlett technológiákkal terveztük, hogy minden egyes felszerelés megfeleljen az ipari alkalmazások által igényelt magas előírásoknak. Így érjük el ezeket a szabványokat.

1. Fejlett anyagválasztás

A tartós előállításának első lépéselökéscsillapít kiváló minőségű anyagokat választ. Prémium minőségű fémeket, például ötvözött acél és edzett acélt szerezünk, amelyek kiváló szilárdságot és kopásállóságot kínálnak. Minden nyersanyag -tétel ellenőrzi a tisztaságot, az összetételt és a szerkezeti integritást. Ez a gondos kiválasztás segít abban, hogy a SPUR fogaskereke rugalmas legyen a kopás, a korrózió és a deformáció ellen is, még nehéz terhelések mellett is.

2. Precíziós tervezés és tervezés

Mérnöki csapatunk élvonalbeli szoftver- és tervezési technikákat használ olyan fogaskerekek létrehozására, amelyek nemcsak pontosak, hanem az egyes ügyfelek konkrét követelményeihez is optimalizáltak. A CAD és a véges elem -elemzés (FEA) alkalmazásával a fogaskerék teljesítményét különböző terhelési körülmények között szimuláljuk, azonosítva a potenciális feszültségpontokat és optimalizálva a fogaskerék kialakítását a maximális hatékonyság érdekében. Ez a tervezési szakasz lehetővé teszi számunkra, hogy a méret, a hangmagasság és a fogprofilt az egyes alkalmazásokhoz igazítsuk, biztosítva, hogy az egyes SPUR felszerelések zökkenőmentesen működjenek és hosszabb ideig tartsunk.

3. Nagy pontosságú megmunkálás

Gyártási folyamatunk nagy pontosságú CNC (számítógépes numerikus vezérlő) gépeket alkalmaz, amelyek lehetővé teszik számunkra a gyártástfogaskerékminimális dimenziós eltérésekkel. Ezek a gépek hihetetlenül finom toleranciákon működhetnek, biztosítva, hogy a fogaskerék minden fogát pontos igazítással és konzisztenciával vágják le. Ez a pontosság kritikus, mivel még a kisebb eltérések is zajhoz, rezgéshez és korai kopáshoz vezethetnek. A CNC -megmunkálással elért pontosság olyan fogaskerekeket eredményez, amelyek zökkenőmentesen illeszkednek és megbízhatóan teljesítenek hosszabb ideig.

4. Hőkezelés a fokozott tartósság érdekében

A fogaskerekek szilárdságának és kopásállóságának további növelése érdekében speciális hőkezeléseket alkalmazunk, mint például a karburizálás, a kioltás és a edzés. Ezek a kezelések megkeményítik a fogaskerék fogainak felületét, miközben fenntartják a kemény, rugalmas magot. A kemény külső és az erős mag kombinációja javítja a fogaskerék ellenállását a repedés, a deformáció és a felszíni kopás ellen, meghosszabbítva annak működési élettartamát. A hőkezelési folyamatainkat gondosan ellenőrzik az optimális eredmények elérése érdekében, tartósságot biztosítva a legigényesebb alkalmazásokhoz.

5. Szigorú minőség -ellenőrzés és tesztelés

A minőség -ellenőrzés központi szerepet játszik a gyártási folyamatban. Mindegyik fogaskerék alapos ellenőrzést végez több szakaszban, a nyersanyag -értékeléstől a végső termelésig. Használjuk a fejlett ellenőrző eszközöket, például a koordináta mérőgépeket (CMM) és a felületi keménységi tesztelőket, hogy ellenőrizzük, hogy minden fogaskerék megfelel -e a pontos dimenziós és keménységi előírásoknak. Ezenkívül operatív tesztelést végezünk, szimulálva a valós körülményeket, hogy felmérjük a fogaskerék teljesítményét terhelés alatt. Ezek a szigorú ellenőrzések biztosítják, hogy csak a legmagasabb minőségű fogaskerekek érjék el ügyfeleinket.

Képességek - Shanghai Belon Machinery Co., Ltd.

6. Folyamatos fejlesztés és innováció

A minőség iránti elkötelezettségünk folyamatos folyamat. Rendszeresen felülvizsgáljuk gyártási technikáinkat, befektetünk a legújabb technológiákba, és visszajelzést keresünk