Gyűrűs fogaskerekek jellemzően olyan folyamaton keresztül készülnek, amely több kulcsfontosságú lépést tartalmaz, beleértve a kovácsolást vagy az öntést, a megmunkálást, a HEA -t

kezelés és befejezés. Itt található a gyűrűs fogaskerekek tipikus gyártási folyamatának áttekintése:

Anyagválasztás: A folyamat a gyűrűs fogaskerekekhez megfelelő anyagok kiválasztásával kezdődik

követelmények. A gyűrűs fogaskerekekhez használt általános anyagok közé tartozik a különféle acél, ötvözött acél és még színesfémek, például bronz vagy

alumínium.

Kovácsolás vagy öntés: Az anyagtól és a termelési térfogattól függően a gyűrűs fogaskerekeket kovácsolás vagy öntés útján lehet előállítani

folyamatok. A kovácsolás magában foglalja a fűtött fém tuskák nagynyomású formájának kialakítását a kovácsoláshoz, hogy elérje a kívánt forma és

A gyűrűs fogaskerék méretei. Az öntés magában foglalja az olvadt fém öntését egy penészüregbe, lehetővé téve, hogy megszilárduljon és a penész alakú legyen.

Módosítás: Kovácsolás vagy öntés után a durva gyűrűs sebességváltó megmunkálási műveleteket végez a végső méretek, fog elérése érdekében

profil és felületi kivitel. Ez magában foglalhatja azokat a folyamatokat, mint például a forgatás, az őrlés, a fúrás és a fogaskerekek, hogy a fogak és más

A gyűrűs felszerelés jellemzői.

Hőkezelés: Miután a kívánt alakra megmunkálták, a gyűrűs fogaskerekek általában hőkezelésen mennek keresztül, hogy javítsák a mechanikát

Tulajdonságok, mint például a keménység, az erő és a keménység. A gyűrűs fogaskerekek általános hőkezelési folyamata magában foglalja a karburizációt, a kioltást,

és edzés a tulajdonságok kívánt kombinációjának elérése érdekében. Gear Cuting: Ebben a lépésben agyűrűs fogaskerékvágott vagy alakú

speciális fogaskerék -vágógépek használata. Általános módszerek közé tartozik a hobbing, a formázás vagy a marálás, a konkrét követelményektől függően

A fogaskerék kialakítása.

Minőségellenőrzés: A gyártási folyamat során szigorú minőség -ellenőrzési intézkedéseket hajtanak végre annak biztosítása érdekében, hogy a gyűrűs fogaskerekek

megfeleljen a szükséges előírásoknak és szabványoknak. Ez magában foglalhatja a dimenziós ellenőrzést, az anyagvizsgálatot és a nem roncsolás nélküli tesztelést

olyan módszerek, mint az ultrahangos tesztelés vagy a mágneses részecske -ellenőrzés.

Befejezési műveletek: Hőkezelés és fogaskerék -vágás után a gyűrűs fogaskerekek további befejezési műveleteket végezhetnek a felület javítása érdekében

Befejezés és dimenziós alkalmazkodás. Ez magában foglalhatja az őrlést, a csiszolást vagy a csapást, hogy elérje a specifikushoz szükséges végső felületi minőséget

alkalmazás.

Végső ellenőrzés és csomagolás: Miután az összes gyártási és befejezési művelet befejeződött, a kész gyűrűs fogaskerekek végső részesülnek

Ellenőrzés annak ellenőrzésére, hogy azok minősége és megfelelése a specifikációknak. Ellenőrzés után a gyűrűs fogaskerekeket általában csomagolják és felkészítik

szállítás az ügyfelekhez vagy összeszerelés nagyobb sebességváltó -szerelvényekbe vagy rendszerekbe.

Összességében a gyártási folyamatfogaskerekekmagában foglalja a kovácsolás vagy az öntés, a megmunkálás, a hőkezelés és a befejezés kombinációját

műveletek, hogy kiváló minőségű alkatrészeket állítsanak elő, amelyek különféle ipari alkalmazásokhoz alkalmasak. A folyamat minden lépése óvatos

Figyelem a részletekre és a pontosságra annak biztosítása érdekében, hogy a végtermékek megfeleljenek a teljesítmény és a megbízhatóság szükséges előírásainak.