1. A fogaskerék-anyagok típusai

Acél

Az acél a leggyakrabban használt anyagfogaskerékgyártás kiváló szilárdságának, szívósságának és kopásállóságának köszönhetően. Különböző acéltípusok léteznek:

• SzénacélMérsékelt mennyiségű szenet tartalmaz a szilárdság növelése és a megfizethetőség megőrzése érdekében. Általában alacsony és közepes terhelésű alkalmazásokban használják.
• Ötvözött acélKrómmal, molibdénnel és nikkellel keverve a korrózióállóság, a keménység és a tartósság javítása érdekében. Ideális nagy teherbírású ipari hajtóművekhez.
• Rozsdamentes acélIsmert korrózióállóságáról, így alkalmas nedvességnek vagy vegyszereknek kitett környezetben való használatra. Gyakran megtalálható az élelmiszer-feldolgozó vagy gyógyszeripari gépekben.

AlkalmazásokIpari gépek, gépjármű-sebességváltók, nehézgépek.

További felszerelési termékek megtekintése

Öntöttvas

Az öntöttvas jó kopásállósággal és rezgéscsillapító tulajdonságokkal rendelkezik, bár törékeny és nem alkalmas nagy ütésterhelésű alkalmazásokhoz.

• Szürkeöntvény: Olyan fogaskerekekhez használják, amelyek rezgéscsillapítást és zajszabályozást igényelnek.
• Gömbgrafitos vasJobb szakítószilárdsággal rendelkezik, mint a szürkeöntvény, közepes terhelésekre alkalmas.

AlkalmazásokHajtóművek szivattyúkhoz, kompresszorokhoz és mezőgazdasági gépekhez.

Sárgaréz és bronz

Ezek az anyagok alacsony súrlódást és jó korrózióállóságot biztosítanak, így ideálisak bizonyos alkalmazásokhoz. Önkenő tulajdonságokkal is rendelkeznek, amelyek minimalizálják a külső kenés szükségességét.

• Bronz fogaskerekekCsigahajtóművekben használják kiváló kopásállóságuk miatt.
• Sárgaréz fogaskerekekKönnyű és korrózióálló, kisgépekben és tengeri alkalmazásokban használják.

AlkalmazásokCsigahajtások, hajózási felszerelések és kisebb eszközök.

2. Hőkezelési eljárások a fogaskerékgyártásban

A hőkezelés létfontosságú folyamat a fogaskerékgyártásban, amely javítja a keménységet, a szilárdságot és a kopásállóságot. Az anyagtól és az alkalmazási követelményektől függően különböző hőkezeléseket alkalmaznak, mint például a karburizin, indukciós edzés, lángedzés, nitridálás, edzés stb.

2.1 Karburálás (betétedzés)

A karbonizálás során szenet visznek fel az alacsony széntartalmú acél fogaskerekek felületére. A karbonizálás után a fogaskereket edzik, hogy kemény külső réteget képezzenek, miközben megőrzik a szívós magot.

• FolyamatA fogaskereket szénben gazdag környezetben melegítik, majd lehűtik.
• ElőnyökNagy felületi keménység kiváló magszívóssággal.
• Alkalmazások: Autóipari sebességváltók, ipari gépek, bányászati ​​berendezések.

2.2 Nitridálás

A nitridálás nitrogént juttat az ötvözött acél felületére, így kemény, kopásálló réteget hoz létre edzés nélkül.

• FolyamatA fogaskereket nitrogénben gazdag atmoszférában, viszonylag alacsony hőmérsékleten melegítik.
• ElőnyökNincs torzulás a folyamat során, így ideális precíziós fogaskerekekhez.
• AlkalmazásokRepülőgépipari fogaskerekek, nagy teljesítményű autóipari alkatrészek és precíziós gépek.

2.3 Indukciós edzés

Az indukciós edzés egy lokalizált hőkezelés, amelynek során a fogaskerék meghatározott területeit indukciós tekercsek segítségével gyorsan felmelegítik, majd lehűtik.

• FolyamatA nagyfrekvenciás elektromágneses mezők felmelegítik a fogaskerék felületét, majd gyorsan lehűlnek.
• Előnyök: Keménységet biztosít a szükséges helyeken, miközben megőrzi a mag szilárdságát.
• AlkalmazásokNagy fogaskerekek, amelyeket nehézgépekben és bányászati ​​berendezésekben használnak.

2.4 Edzés

A megeresztést a kioltás után végzik, hogy csökkentsék az edzett fogaskerekek ridegségét és enyhítsék a belső feszültségeket.

• FolyamatA fogaskerekeket mérsékelt hőmérsékletre melegítik, majd lassan lehűtik.
• ElőnyökNöveli a szívósságot és csökkenti a repedések kialakulásának esélyét.
• Alkalmazások: Olyan fogaskerekek, amelyeknél egyensúlyra van szükség a szilárdság és a képlékenység között.

2.5 Sörétezés

A sörétezés egy felületkezelési eljárás, amely növeli a fogaskerekek fáradási szilárdságát. Ennek során apró fémgyöngyöket szórnak a fogaskerék felületére, hogy nyomófeszültséget hozzanak létre.

• Folyamat: Nagy sebességgel lövik ki a gyöngyöket vagy acélsöréteket a fogaskerék felületére.
• ElőnyökNöveli a fáradási ellenállást és csökkenti a repedések kockázatát.
• AlkalmazásokRepülőgépiparban és autóiparban használt fogaskerekek.

A megfelelő fogaskerék-anyag kiválasztása és a megfelelő hőkezelés alkalmazása elengedhetetlen lépések annak biztosításához, hogy a fogaskerekek hatékonyan működjenek különböző körülmények között.Acéltovábbra is az ipari fogaskerekek első számú választása, szilárdságának és sokoldalúságának köszönhetően, gyakran párosítva a következőkkel:karbonizálás or indukciós edzésa fokozott tartósság érdekében.Öntöttvasjó rezgéscsillapítást biztosít,sárgaréz és bronzideálisak alacsony súrlódású alkalmazásokhoz

Hőkezelések, mint példáulnitridálás, edzés, éssörétezésA keménység javításával, a kopás csökkentésével és a kifáradási ellenállás növelésével tovább javítható a fogaskerekek teljesítménye. A különböző anyagok tulajdonságainak és hőkezeléseinek megértésével a gyártók optimalizálhatják a fogaskerekek kialakítását, hogy megfeleljenek a különböző iparágak speciális igényeinek.