1. A fogaskerék -anyagok típusa

Acél

Az acél a leggyakrabban használt anyagfogaskerék gyártás Kiváló ereje, keménysége és kopásállóságának köszönhetően. Különböző típusú acélok a következők:

• Szénacél: Mérsékelt mennyiségű szénet tartalmaz az erő növelése érdekében, miközben megfizethető marad. Általában alacsony és közepes terhelésű alkalmazásokban használják.
• Ötvözött acél: Összekeverve olyan elemekkel, mint a króm, a molibdén és a nikkel a korrózióállóság, a keménység és a tartósság javítása érdekében. Ideális a nagy teherbírású ipari fogaskerekekhez.
• Rozsdamentes acél: Korrózióállóságáról ismert, amely alkalmassá teszi a nedvesség vagy vegyi anyagok kitett környezetére. Általában az élelmiszer -feldolgozó vagy gyógyszeripari gépekben található.

Alkalmazások: Ipari gépek, autóipar, nehéz berendezések.

További felszerelések megtekintése

Öntöttvas

Az öntöttvas jó kopásállóságot és rezgéscsillapító tulajdonságokat kínál, bár törékeny és nem alkalmas nagy ütközéssel rendelkező alkalmazásokra.

• Szürke öntöttvas: Olyan fogaskerekekhez használják, amelyek rezgéscsökkentést és zajszabályozást igényelnek.
• Csillapító vas: Jobb szakítószilárdsággal rendelkezik, mint a szürke vas, alkalmas mérsékelt terhelésekhez.

Alkalmazások: Fokeszközök szivattyúkhoz, kompresszorokhoz és mezőgazdasági berendezésekhez.

Sárgaréz és bronz

Ezek az anyagok alacsony súrlódást és jó korrózióállóságot biztosítanak, így ideálisak az egyes alkalmazásokhoz. Kínálnak önmagában kenő tulajdonságokat is, amelyek minimalizálják a külső kenés szükségességét.

• Bronz fogaskerekek: Féreg fogaskerekekben használják kiváló kopási ellenállásuk miatt.
• Sárgaréz fogaskerekek: Könnyű és korrózióálló, kis gépekben és tengeri alkalmazásokban használják.

Alkalmazások: Féregfegyverek, tengeri berendezések és kis eszközök.

2. Heat kezelési folyamatok a fogaskerekek gyártásában

A hőkezelés létfontosságú folyamat a fogaskerekek gyártásában, amely javítja a keménységet, az erőt és a kopásállóságot. Különböző hőkezeléseket alkalmaznak az anyagtól és az alkalmazási követelményektől függően, a Carburizin indukciós edzési lángkeményítő nitrid -oltást stb.

2.1 CARBURIZÁLÁS (Case edzés)

A szénhidrátolás magában foglalja a szén bevezetését az alacsony széntartalmú acél fogaskerekek felületére. A szénhidrátolás után a fogaskerék le van oldva, hogy kemény külső réteget képezzen, miközben fenntartja a kemény magot.

• Folyamat: A fogaskerekeket szénben gazdag környezetben fűtik, majd a kioltás követi.
• Előnyök: Nagy felületi keménység, kiváló magszilárdsággal.
• Alkalmazások: Autófelszerelések, ipari gépek, bányászati ​​berendezések.

2.2 Nitriding

A nitriding nitrogént vezet be az ötvözött acél felületére, kemény, kopásálló réteget hozva létre anélkül, hogy kioltásra lenne szükség.

• Folyamat: A fogaskerekeket nitrogénben gazdag légkörben melegítik viszonylag alacsony hőmérsékleten.
• Előnyök: Nincs torzítás a folyamat során, így ideális a precíziós fogaskerekekhez.
• Alkalmazások: Repülőgép-fogaskerekek, nagyteljesítményű autóipari alkatrészek és precíziós gépek.

2.3 indukciós edzés

Az indukciós edzés egy lokalizált hőkezelés, ahol a fogaskerék meghatározott területeit gyorsan felmelegítik indukciós tekercsek segítségével, majd leállítják.

• Folyamat: A magas frekvenciájú elektromágneses mezők melegítik a fogaskerék felületét, majd a gyors hűtést.
• Előnyök: Szükség esetén keménységet biztosít, miközben megőrzi az alapvető keménységét.
• Alkalmazások: Nagy fogaskerekek, amelyeket nehéz gépekben és bányászati ​​berendezésekben használnak.

2.4 Temoldás

A kedvelést az oltás után végezzük, hogy csökkentsék a megkeményedett fogaskerekek törékenységét és enyhítsék a belső feszültségeket.

• Folyamat: A fogaskerekeket mérsékelt hőmérsékleten melegítik, majd lassan lehűtjük.
• Előnyök: Javítja a keménységet és csökkenti a repedés esélyét.
• Alkalmazások: Az erő és a rugalmasság közötti egyensúlyt igénylő fogaskerekek.

2,5 lövés peening

A lövés peening egy felszíni kezelési folyamat, amely növeli a fogaskerekek fáradtságát. Ebben a folyamatban kis fémgyöngyöket robbantanak fel a fogaskerék felületére, hogy nyomóstresszeket hozzanak létre.

• Folyamat: Gyöngyöket vagy acélfelvételeket nagy sebességgel lőnek a fogaskerék felületére.
• Előnyök: Fokozza a fáradtság ellenállását és csökkenti a repedések kockázatát.
• Alkalmazások: A repülőgép- és autóipari alkalmazásokban használt fogaskerekek.

A megfelelő fogaskerék -anyag kiválasztása és a megfelelő hőkezelés alkalmazása nélkülözhetetlen lépések a fogaskerekek hatékonyságának biztosításában különböző körülmények között.Acéltovábbra is a legfontosabb választás az ipari fogaskerekek számára, erősségének és sokoldalúságának köszönhetően, gyakran párosulvakarburizálás or indukciós megkeményedésA tartósság hozzáadása érdekében.ÖntöttvasJó rezgési csillapítást kínál,sárgaréz és bronzideálisak alacsony súrlódású alkalmazásokhoz

Hőkezelések, mint példáulnitriding, edzés, éslövöldözésTovábbi javítsa a sebességváltó teljesítményét a keménység javításával, a kopás csökkentésével és a fáradtság ellenállás fokozásával. A különféle anyagok és hőkezelések tulajdonságainak megértésével a gyártók optimalizálhatják a fogaskerék -terveket, hogy megfeleljenek a különféle iparágak konkrét igényeinek.