Hogyan ellenőrizhető a folyamat minősége, és mikor kell elvégezni a folyamatellenőrzési folyamatot? Ez a diagram jól látható. A hengeres fogaskerekek fontos folyamata. Milyen jelentéseket kell létrehozni az egyes folyamatok során?
Itt látható a teljes gyártási folyamatferde fogaskerék
1) Nyersanyag 8620H vagy 16MnCr5
1) Kovácsolás
2) Előmelegítés normalizálása
3) Durva esztergálás
4) Fejezd be az esztergálást
5) Fogaskerék-lefejtő marás
6) Hőkezeléses karbonizálás 58-62 HRC
7) Sörétezés
8) Külső átmérő és furat köszörülés
9) Csavarkerék köszörülése
10) Tisztítás
11) Jelölés
12) Csomag és raktár
A szállítás előtt teljes minőségű fájlokat biztosítunk az ügyfél megtekintéséhez és jóváhagyásához.
1) Buborék rajzolás
2) Méretjelentés
3) Anyagtanúsítvány
4) Hőkezelési jelentés
5) Pontossági jelentés
6) Alkatrész képek, videók
A miénkferde fogaskerekekTartós, kiváló minőségű anyagokból, precíziós tervezéssel készülnek, hogy ellenálljanak a nedves környezetben való folyamatos működés kihívást jelentő követelményeinek. Kiváló teherbírásuknak és fokozott kopásállóságuknak köszönhetően hosszú távú teljesítményt biztosítanak még nagy igénybevétel esetén is.
Ezeket a fogaskerekeket gyakran használják úszómedence-szivattyúkban, szűrőrendszerekben és más olyan berendezésekben, amelyek következetes és hatékony mozgásvezérlést igényelnek. A tartósságra és hatékonyságra tervezett ferde fogaskerekeink javítják a sebességváltó általános teljesítményét, így évekig megbízható működést biztosítanak.
Válassza ferde fogaskerekeinket, hogy úszómedencés rendszereit páratlan minőséggel és megbízhatósággal működtesse.
200 000 négyzetméteres területen dolgozunk, és korszerű gyártó- és ellenőrző berendezésekkel vagyunk felszerelve, hogy megfeleljünk az ügyfelek igényeinek. Bemutattuk a legnagyobb méretű, Kína első fogaskerék-specifikus Gleason FT16000 öttengelyes megmunkálóközpontját a Gleason és a Holler együttműködése óta.
→ Bármely modul
→ Bármilyen fogszám
→ Legnagyobb pontosság DIN5 szerint
→ Nagy hatékonyság, nagy pontosság
Álomszintű termelékenység, rugalmasság és gazdaságosság kis tételben.
kovácsolás
őrlés
kemény fordulás
hőkezelés
lefejtő
edzés és megeresztés
lágy esztergálás
tesztelés
Fejlett ellenőrző berendezésekkel, mint például a Brown & Sharpe háromkoordinátás mérőgéppel, a Colin Begg P100/P65/P26 mérőközponttal, a német Marl hengerességmérővel, a japán érdességmérővel, az optikai profilkészítővel, a projektorral, a hosszmérő géppel stb. vagyunk felszerelve, hogy a végső ellenőrzést pontosan és teljes mértékben biztosítsuk.