Hogyan ellenőrizhető a folyamat minősége, és mikor kell elvégezni a folyamatellenőrzési folyamatot? Ez a diagram jól látható. A hengeres fogaskerekek fontos folyamata. Milyen jelentéseket kell készíteni az egyes folyamatok során?
Itt van a teljes gyártási folyamat ehhezspirális fogaskerék
1) Nyersanyag 8620H vagy 16MnCr5
1) Kovácsolás
2) Előmelegítés normalizálása
3) Durva esztergálás
4) Fejezze be az esztergálást
5) Fogaskerék hobbing
6) Hőkezeléssel karburáló 58-62HRC
7) Sörétszórás
8) Kültéri és furat köszörülés
9) Csigás fogaskerék köszörülés
10) Tisztítás
11) Jelölés
12) Csomagolás és raktár
Szállítás előtt teljes minőségű fájlokat biztosítunk az ügyfél megtekintésére és jóváhagyására.
1) Buborék rajz
2) Méretjelentés
3) Anyagtanúsítvány
4) Hőkezelési jelentés
5) Pontossági jelentés
6) Rész képek, videók
200 000 négyzetméteres területet alakítunk ki, amely előzetes gyártási és ellenőrző berendezésekkel is fel van szerelve, hogy megfeleljen az ügyfelek igényeinek. A Gleason és Holler együttműködése óta bemutattuk a legnagyobb méretű, Kínában az első fogaskerék-specifikus Gleason FT16000 öttengelyes megmunkálóközpontot.
→ Bármely modul
→ Bármilyen fogszám
→ Legnagyobb pontosság DIN5
→ Nagy hatékonyság, nagy pontosság
Az álom termelékenység, rugalmasság és gazdaságosság kis tételben.
kovácsolás
őrlés
kemény esztergálás
hőkezelés
hobbing
oltás és temperálás
lágy esztergálás
tesztelés
Olyan fejlett ellenőrző berendezésekkel felszereltünk, mint a Brown & Sharpe háromkoordinátás mérőgép, Colin Begg P100/P65/P26 mérőközpont, German Marl hengerességi műszer, japán érdességmérő, optikai profilozó, projektor, hosszmérő stb., hogy megbizonyosodjunk a végső pontos és teljes körű ellenőrzést.